‌E6 型（1/4 寸）螺栓式塑料泵‌：该型号是塑料系列中最小规格的机型，进出料口径 1/4 寸，最大流量 0～15L/min（4gpm），结构极为紧凑，特别适配实验室、仪器配套及精密化工小流量加药场景。

E40 型（1-1/2 寸全流量）螺栓式金属泵‌：该型号是 E4 的全流量强化版本，同样为 1-1/2 寸规格，但流道与阀组经过扩容优化，选配 PTFE 隔膜时最大流量可达 0～389L/min，选配 TPE 热塑弹性体隔膜时流量进一步提升至 0～465L/min，相比标准 E4 机型通流能力显著增强。其最高工作压力 8.6bar，可通过颗粒直径与 E4 相当，适合在高流量与含固介质兼有的工况下使用。法兰式接口便于与现场管路标准化对接，螺栓式结构保证了长期高压运行下的密封可靠性，维护时仅需更换隔膜与阀组件。该型号常用于大流量物料转移、罐区液体输送、过滤设备进料及大流量循环工艺，是大流量输送场景中的高性价比选择。

‌E2 型（2 寸）螺栓式金属泵‌：该型号是 E 系列的大流量主力机型，进出料口径 2 寸，最大流量 0～700L/min（185gpm），每行程排量约 2.8L，气源接口与排气接口均为 3/4 寸，最高工作压力 8.6bar。其干吸吸程约 4.6m、湿吸吸程约 7.6m，可通过最大颗粒直径 6.4mm，可在含颗粒、高粘度介质中稳定运行。整机重量铝合金约 30kg、不锈钢约 40kg，接口可选 ANSI/DIN 法兰形式，便于接入标准工业管路系统。该型号广泛应用于污水处理、化工大宗液体转移、矿山尾矿输送与造纸浆料输送，是 2 寸规格中应用面的机型。

‌E3 型（3 寸）螺栓式金属泵‌：该型号是 E 系列的最大口径机型，进出料口径 3 寸，最大流量 0～1060L/min（280gpm），最高工作压力 8.6bar，可通过最大颗粒直径 9.5mm，能够直接输送含较大固体颗粒的浆料与悬浮液，几乎不会发生堵塞。其结构采用加厚铸件与重型螺栓紧固方式，可在高压、高含固工况下长时间连续运行，气阀系统在缺少润滑的干燥气源条件下仍保持不冻结、不失速。进出料口配备标准法兰，便于与大口径工艺管路直接对接，维护时通过拆解中部流道即可完成隔膜更换。该型号主要应用于矿山排水与矿浆输送、污水处理厂污泥外送、造纸与建材行业大流量浆料转运等重载工况。

该系列以聚丙烯（PP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）及可接地乙缩醛等工程塑料为主体材质，具备优异的耐酸碱与耐腐蚀性能，重量轻、不产生金属离子污染，特别适合强腐蚀性化学品、超纯介质及要求避免金属接触的输送场景。

‌E6 型（1/4 寸）螺栓式塑料泵‌：该型号是塑料系列中最小规格的机型，进出料口径 1/4 寸，最大流量 0～15L/min（4gpm），结构极为紧凑，特别适配实验室、仪器配套及精密化工小流量加药场景。壳体材质可选聚丙烯、PVDF 或可接地乙缩醛，其中可接地乙缩醛具备导静电能力，可用于易燃易爆溶剂输送，降低静电积聚风险。其接液部分无金属裸露，不会向介质中引入金属离子，适合超纯水、高纯试剂与电子级化学品输送。整机重量轻，可直接安装在设备面板或小型管路上，配管灵活；隔膜可选 PTFE、EPDM、氟橡胶等材质以适应不同化学兼容性要求。该型号常用于实验室试剂转移、分析仪器供液与小型自动加药系统。

‌E8 型（3/8 寸）螺栓式塑料泵‌：该型号为 3/8 寸规格塑料机型，最大流量 0～26L/min（7gpm），最高工作压力 6.9bar（100psi），可通过较小颗粒，具备自吸与干运转能力，无需灌泵即可直接启动。壳体采用聚丙烯或 PVDF 材质，耐多种酸碱与氧化性介质腐蚀，长期使用不会出现金属泵常见的锈蚀与点蚀问题；螺栓式结构保证了塑料壳体在压力波动下不渗漏，同时方便拆装更换隔膜与阀球。整机重量轻、体积小，可采用壁挂或就近管路安装方式，节省现场空间。该型号广泛应用于小型化工加药、印刷润版液循环、实验室中试装置供液及电镀槽液小流量循环，是塑料系列中最为通用的中小流量机型。

‌E5 型（1/2 寸）螺栓式塑料泵‌：该型号是塑料系列的中流量主力机型，进出料口径 1/2 寸，最大流量 0～53L/min（14gpm），最高工作压力 6.9bar，干吸吸程约 6.0m、湿吸吸程约 7.6m，可通过最大颗粒直径 1.6mm。壳体材质可选聚丙烯、PVDF 与可接地乙缩醛，三种材质的整机重量均约 4.5kg，相比同规格金属泵大幅减轻，便于移动式使用与现场快速接管。其内部流道与阀组针对腐蚀性介质优化，隔膜可选 PTFE、EPDM、氟橡胶等多种材质，配合不同化学品兼容性需求灵活组合。该型号常用于酸碱液输送、蚀刻液循环、废液转移以及电镀、半导体行业的小流量化学介质转运。

‌E1 型（1 寸）螺栓式塑料泵‌：该型号是塑料系列的大流量机型，进出料口径 1 寸，最大流量 0～163L/min（43gpm），最高工作压力 6.9bar（100psi），具备良好的自吸能力与干运转耐受性。其壳体采用聚丙烯或 PVDF 注塑成型，接口可提供螺纹或法兰形式，便于与现场管路标准化对接；因主体为非金属材质，整机重量明显低于同口径不锈钢泵，单人即可完成搬运与安装。接液部分无金属离子析出，适用于对金属污染敏感的高纯化学品与超纯水输送。该型号广泛应用于化工腐蚀性液体大宗转移、水处理加药、废酸废碱中和输送以及电子化学品供液等场景。

特点

①具有无泄漏螺栓结构

②减少停机时间并确保连续运行

③旨在使维护变得简单且经济高效

④最大流量为12 gpm(45 lpm)

⑤包括耐腐蚀空气部分

⑥具有一致的开/关可靠性

⑦具有耐用且持久的结构

⑧有多种长寿命隔膜样式可供选择

⑨维护简单、成本低

VERSA-MATIC泵特点

①流量高达273 gpm(1,033 lpm)

②耐用、坚固的铸件

③维护简单、成本低

④延长使用寿命的隔膜

⑤多种连接和移植类型

⑥多种空气部分材料可供选择，以实现最大的化学兼容性

VERSA-MATIC气动双隔膜泵

①为气动双隔膜(AODD)泵选择合适的隔膜对于AODD泵运行的安全性和效率至关重要。正确的隔膜将提高泵的可靠性、性能和使用寿命，减少停机时间并提高盈利能力。

②FUSION集成板隔膜超越了粘合PTFE和橡胶的范围。他们还将外部隔膜板融入到设计中。这种独特的粘合工艺使隔膜比传统设计更坚固、更耐用。

③他们提供多种材料制成的隔膜，包括氯丁橡胶、PTFE（特氟龙）、丁腈橡胶(Buna-N)、EPDM（三元乙丙橡胶）和Santoprene™。

④除了多种材料之外，Versamatic还提供不同样式的隔膜，从圆顶和坚固的隔膜到他们具有集成外板的突破性FUSION™。