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STANGE公司介绍： 

STANGE公司是德国一家专注于工业自动化与热处理控制领域的独立中型企业，1976年正式创立，企业的产品体系围绕工业自动化全链条搭建，形成四大核心板块，覆盖从底层硬件到上层软件的全流程需求。

第一类是程序控制器与自动化设备，以SE-701、SE-702、SE-707等系列为代表，这类紧凑型通用自动化设备自带集成PLC功能，无需外接工具即可完成参数调整、报警记录与工厂可视化配置，适配不同规模的工业控制任务。第二类是远程现场总线外设，以SIOS系列CAN远程IO系统为核心，支持CANopen、以太网等多种总线协议，模块支持热插拔免工具接线，单网络最多可扩展至25344个数字IO点位，适配大型分布式工业场景的信号采集需求。第三类是专用工艺传感器，包含氢气传感器、氧气传感器两大核心品类，基于气体导热系数原理实现炉膛气氛浓度检测，无需废气排出即可完成精准采样，部分型号还支持ATEX防爆认证，适配易燃易爆工况。第四类是配套软件与系统服务，包含ECS-2000过程管控系统、工厂可视化组态工具，同时提供热处理产线改造升级、工艺工程技术咨询等定制化服务，为客户提供全周期的技术支持。

依托在热处理控制领域积累的技术优势，企业产品的覆盖场景从金属热处理逐步延伸至多行业的精密过程控制场景。

在金属工业领域，产品广泛应用于渗氮、氮碳共渗、渗碳等各类热处理工艺，精准把控炉膛内的氢氧气体浓度，保障金属工件的处理精度与一致性。在食品与制药工业，控制器适配蒸汽高压釜、喷淋高压釜等各类消毒灭菌设备，精准完成F0值计算与惰性气体气氛管控，满足医药与食品生产的严苛卫生安全标准。除此之外，产品还覆盖陶瓷工业、环境模拟试验舱、半导体制造、玻璃加工、航空航天零部件处理等多个工业场景，为各类需要精准气氛与温度管控的工艺环节提供稳定的自动化支撑。

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STANGE产品介绍：

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STANGE氧传感器O2

STANGE氧传感器（O₂传感器）是德国STANGE Elektronik公司开发的高性能气体传感器，主要用于工业热处理领域中氧气浓度的准确测量，其核心特性包括高精度、快速响应、高耐久性及适应复杂工业环境的能力。

在线氧气测量在采样方面比氢气测量要求更高。

氢气在检测室内的扩散速度快（约6秒），而氧气则可能出现测量气相与实际反应器浓度不相关的情况。

通过采用物理原理类似于热对流的氧气泵，克服了氧气传输的物理特性限制。

通过改进型氧化锆测量池（加热式）附着于容器表面，实现革命性的连续氧气测量新工艺。该测量池配备氧气泵，可持续实现测量池内气氛的置换。

氧气泵的工作原理与热对流相似。

该传感器不适用于渗碳工艺。原装STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN价格

性能特点

高精度与快速响应：

测量精度高，响应时间短，适用于需要实时监控氧气浓度的场景（如热处理炉气氛控制）。

高耐久性：

适应高温、腐蚀性气体等恶劣工业环境，寿命长，减少维护频率。

安装便捷性：

探头设计为直接气体环境安装，通过螺纹连接（如1英寸外螺纹），长度范围650-1000毫米，直径22-26.9毫米，灵活适配不同设备。

抗干扰能力：

传感器不产生废气，避免对测量环境的二次污染，确保数据准确性

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STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN

碳氮共渗通常用于非合金及低合金部件的热处理。其目的是通过引入碳和氮来改善表面层性能。碳输入量可通过氧传感器（碳含量探头）进行控制。部件表面上氨（NH3）的反应行为是衡量氮输入量的指标。

在实际操作中可观察到，即使温度、碳含量、氨量、批次尺寸等参数保持不变，热处理结果仍可能存在差异。因此，除采用合适的传感器外，还需注意：

实践中可观察到，即使温度、碳电极位置、氨气用量、批次尺寸等参数恒定，热处理结果仍可能存在差异。因此除碳电极探头外，采用合适的传感器监测炉内气氛至关重要。

衡量NH3反应行为的指标之一是炉体系统排气中的残留NH3含量。目标是实现可控碳氮共渗处理。唯有掌握残留NH3含量，方能实现工艺控制。气氛成分约含20% CO、40% H2、1% CO2，余为N2。

进行碳氮共渗工艺时，按新鲜气体体积（内燃气+润滑气）比例添加highest5%的NH3。该气体分解为H2和原子氮，后者需扩散至铁基体结构中。未与工件表面反应的残留NH3即为氮扩散的衡量指标，需进行测量与控制。

这只能通过配备控制范围为0...5000 ppm且在较高浓度下具有良好稳定性的氨气测量单元来实现。该测量单元的量程应为0...1% NH3，以便即使在工艺初始阶段也能获得可靠的测量值。

性能特点

高精度测量：采用先进的传感器技术，能够准确测量炉内气氛中各成分的浓度，测量范围广泛，可满足不同工艺需求。

快速响应：仪器具有快速的响应速度，能够实时反映炉内气氛的变化，便于及时调整工艺参数。

稳定性高：仪器设计合理，结构紧凑，具有良好的稳定性和抗干扰能力，能够在恶劣的工业环境下长期稳定运行。

易于操作：配备直观的操作界面和人性化的操作设计，使得操作人员能够轻松上手，快速掌握仪器的使用方法。

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STANGE氢气传感器H2

H2传感器可轻松测量氮化及渗碳气氛。所有应用场景仅需确保炉内气氛有自由进气通道。产生的电信号即为被测气体中氢含量的量化指标。测量原理：基于氮气、氨气、氢气及碳酸气体中被测气体的热导率特性。

适用于氮化、氮碳共渗、氧氮共渗、X-氮化及渗碳工艺。安装简便，例如通过位于气体气氛中的对流管连接。配备校准气体接口及连接器式电气接口。

该传感器基于扩散原理工作——无需排气通过传感器。可直接连接至自动化设备（如记录仪、编程器等）的4-20mA输入端。用于定义氮化气氛的氢气传感器亦提供ATEX认证版本。

性能特点

高精度与可靠性：热导率测量技术成熟，抗干扰能力强。

易集成性：标准4-20 mA输出与电气接口，兼容多数自动化系统。

维护便捷：校准气体接口设计简化定期标定流程。

可选功能与配件

功能：

测量转换器 WLD / 导热气体传感器

配件：

文档资料

电源单元（可选）24V/3A，短路保护

连接插头，可选配2米连接线及预装插头接口

使用要求：

需配备KF16真空法兰接口

根据安装需求可选配对流管道（需另行申请）

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STANGE气体分析仪SE-NH3GA-NIT

目前采用H₂传感器监测氮化气氛。通过已知的新鲜气体量和炉内气氛的氢值，理论计算NH₃的分解程度。计算中假设NH₃发生平衡反应。

在计算NH3分解程度时，未考虑游离氢与炉料及炉体系统杂质的可能反应，亦未计入新鲜气体量的测量误差。原装STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN价格

该分析装置可测定排气中实际残留NH3含量。在计算氮化电位时，即可将NH3与H2的反应纳入考量。

在氮化温度下，氮化势与γ'和ε氮化物处于平衡状态。因此氮化势描述了特定温度下主要可能形成的晶体结构。该传感器系统依据氮化工艺中反应气体与附加气体热导率差异的物理原理，测量反应气体中的NH3含量。

通过该传感器系统，可直接比较基于氮化气氛中H₂与NH₃含量的氮化电位计算结果，从而实现热处理质量的保障。

性能特点

传感器技术：

采用电化学传感器或红外光谱传感器，具备高灵敏度和快速响应能力。

电化学传感器通过氨气与电解质反应生成电信号，实现低浓度检测；红外传感器则利用氨气在特定波段的红外吸收特性进行测量。

测量精度与范围：

测量范围覆盖0-100ppm至0-400ppm，满足不同场景需求。

分辨率可达0.1ppm，确保数据准确性。

环境适应性：

具备防爆设计，适用于危险场合（如化工、冷库等）。

抗扰能力强，可有效排除水中其他杂质或环境因素对监测结果的影响。

稳定性与可靠性：

传感器寿命长，稳定性优异，漂移率低（如≤±2% FS/7d）。

设备通过严格制造标准生产，确保长期运行的可靠性。

可选功能与配件

该设备通过高精度传感器实时监测环境中氨气浓度，具备以下核心功能：

浓度量化分析：准确测量氨气浓度，提供实时数据支持。

超限报警：当浓度超过预设阈值时，触发声光报警信号，及时预警潜在风险。

数据记录与传输：支持数据存储及联网上传功能，便于后续分析与追溯。

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STANGE工业控制SE-607

SE-607控制器配备高对比度10.4英寸TFT触摸屏。基于奔腾架构的600MHz高速32位处理器确保快速信号处理。通过布局清晰的控制对话界面和触摸操作键，实现用户友好的操作体验。

VxWorks操作系统提供高的运行可靠性。内部搭载的IEC61131可编程控制器（CoDeSys）可实现中端硬件PLC的性能表现，用户可充分利用CoDeSys的优势：快速配置、操作便捷且性能卓绝。所有数据均存储于Compact Flash存储卡（CF卡）中。

现场总线通信通过STANGE远程CAN外围设备实现，亦可选配Profibus。通过TCP/IP接口（100Mbit）连接至过程控制系统。内置Web服务器支持通过互联网浏览器进行远程操作。

现代炉窑工程的需求对软件应用开发产生了深远影响。该控制系统可处理多达50个控制区，报警处理模块能存储500条信息并显示于报警历史记录中。集成配方管理器支持创建most多250个配方（程序），编程器可处理50个设定值及64条控制轨迹。

8级登录权限提升了工作可靠性。配置和操作权限均设有访问权限。系统集成了过程可视化功能及32通道记录仪（可选）。内置的OPC服务器可访问控制系统的内部数据。

性能特点

实时操作系统VxWorks，实现高运行安全性

符合IEC 61131标准的自由编程多任务PLC（CoDeSys）

程序控制器支持most多50个设定值和64条控制轨迹

8个程序循环，max重复次数9999次

配方管理支持most多250个配方（程序）

most多50个控制区域

most多500个报警点并带报警历史

自动优化功能实现好控制参数

8级登录权限

支持Unicode语言的在线切换（俄语、中文等）

可自由配置的工厂可视化系统

Web服务器：通过Java兼容浏览器实现工厂远程操作，支持用户密码认证

通过随附的CoDeSys-OPC服务器访问控制器内部数据

多程序器支持most多10台设备

运行设定值曲线（可配置）显示3个设定值与4个实际值

带时间轴及排污曲线段缩放功能

256MB紧凑型闪存用于配置与程序数据存储

接口：COM（RS232/RS422）、以太网（100MBit）、CAN、PS/2（PC键盘）、VGA、USB

通过VNC客户端实现智能手机/平板远程控制（支持Windows/Android/iOS系统）

原装STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN价格

UL认证（UL 61010-1及UL 61010-2-201）：UL文件编号E474526

可选：

Profibus DP主从接口

打印机接口

USB存储设备

C级计算

含硬度曲线的C扩散计算

氮化势控制

带记录仪功能的批量记录，most多支持15台记录仪（250通道）

Modbus TCP / Modbus RTU

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STANGE多参数气体分析仪SE-MPGA

该设备可持续测量渗碳气氛中的CO、CO₂、CH₄和H₂气体成分。通过测量值计算碳含量、烟尘限值及气体常数β。

默认包含根据残留CH4含量修正C值计算的功能。

为满足CQI9标准的比对测量要求，系统可同步基于探头信号计算C值。为此可连接二氧化锆探头及S型热电偶。探头信号与温度值亦可通过手动输入模拟。

所有测量值与计算值均显示于屏幕，并可存储于设备内供后续分析。记录过程支持手动或定时控制。

随设备附赠MPGA-Logger电脑软件，可实现数据读取、分析、打印及导出至ECS格式等功能。

新版气体分析系统配备7英寸（17.8厘米）触摸屏，操作体验更佳。

通过内置定时器，现可选配控制多达4个无源外部触点，适用于控制任务，例如通过循环切换气体供应来监测多个炉体系统。

CO、CO2、CH4和H2的测量数据现可通过4-20mA输出接口向外部传输。

性能特点

多参数测量：SE-MPGA作为多参数气体分析仪，能够同时测量多种气体成分，满足复杂环境下的气体分析需求。

高精度：STANGE公司以其高精度的测量技术而闻名，SE-MPGA气体分析仪同样具备高精度的测量能力，确保数据的准确性。

稳定性好：该仪器采用先进的传感器和控制系统，具有良好的稳定性和可靠性，能够在长时间运行中保持测量精度。

易于操作：SE-MPGA气体分析仪设计人性化，操作简便，用户可以快速上手并进行测量操作。

维护方便：仪器的结构设计合理，便于日常维护和保养，降低了用户的维护成本。

可选功能与配件

供货范围：

触摸屏用触控笔

迷你USB数据线

备用滤芯

用于二氧化碳零点校准的氢氧化钾（KOH）滤芯

ECS分析软件授权

含PC软件MPGA-Logger的USB存储器

便携箱

2个热电偶与C型探头连接用配套插头

2根防扩散软管（3米）

Stange Elektronik员工现场指导（不含附加费用）

可选配件：

差压式气泡分离瓶

气体处理系统（含泵及流量计的珀尔帖气体冷却器）

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STANGE程序控制器SE-707

SE-707是一款适用于中小型控制任务的通用紧凑型自动化设备，可通过集成软件功能模块和附加CAN外围设备实现对所需自动化任务的优化配置。功能模块间的必要关联以及与I/O现场的连接，均通过集成PLC功能（指令列表编辑器）实现。

类似于PLC，该设备可直接在本地轻松调整和/或设置模拟设备功能（如实际值、设定值、编程器、控制器、容差、限值等），无需外部工具。此特性同样适用于其他设备功能，例如具备历史报警记录的整体报警处理系统。

通过外部图形编辑器可实现设备可视化，清晰呈现设备全貌及实时运行状态。

性能特点

基础配置包含：

编程器

控制器

报警系统

PLC

高分辨率玻璃显示屏

带手势控制的电容式多点触摸屏

不锈钢外壳

采用高品质部件制造

10年以上备件供应保障投保价值

可选扩展设备：

记录仪

可视化系统

C级控制

湿度计算模块

接口模块（PROFINET/PROFIBUS）

运行时计数器

S7-Modbus-TCP

语言包

简易配置：

无需编程知识即可通过菜单驱动轻松配置

预定义功能组

无需专业知识即可配置功能

通过功能性输入/输出端口轻松集成模拟功能

带注释、状态及搜索功能的PLC STL

直观操作：

多点触控屏

可滚动列表

直观操作逻辑

记录仪

用户管理

在线语言切换

实时设定值与实际值图表

1600万色可视化界面，800×480像素（130 DPI）

支持MS Windows客户端操作

卓绝品质设计：

精工制造工艺

好材料选用

不锈钢机箱

铝制安装框架搭配玻璃触控面板

可定制面板外观设计

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STANGE氧探头SE-CP-226500

该探头适用于气体渗碳淬火、保护气体热处理、碳氮共渗处理以及吸热性气体特性的测量。

该探头专为直接安装于气体环境设计，通过螺纹连接（1英寸外螺纹）进行安装。

提供650至1000毫米长度规格，直径可选22毫米或26.9毫米。

性能特点

高测量精度

响应时间短

高耐久性

产品应用

气体表面硬化：在气体表面硬化过程中，准确控制氧含量对于获得理想的硬化效果至关重要。SE-CP-226500氧探头能够提供准确的氧含量测量，帮助用户实现工艺优化。

保护气体中的热处理：在保护气体中的热处理过程中，氧含量的控制对于防止工件氧化和保证热处理质量具有重要作用。该氧探头能够实时监测氧含量，确保热处理过程的稳定性和可靠性。原装STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN价格

碳氮共渗：碳氮共渗是一种同时渗入碳和氮的化学热处理工艺。SE-CP-226500氧探头能够准确测量气体中的氧含量，为碳氮共渗工艺提供重要的参数支持。

测量吸热气体的特性：在测量吸热气体的特性时，氧含量是一个重要的指标。该氧探头能够提供准确的氧含量测量，帮助用户了解气体的特性和变化规律。

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STANGE过程控制系统ECS

过程控制系统 ECS (SCADA) 专为工业热处理过程的可视化和控制而设计。实现了控制、监视和记录过程所需的所有功能。除了系统可视化之外，ECS 还提供广泛的数据评估和记录选项。系统网络中至多可运行 16 个系统，集成模块用于配置、程序创建和管理、具有可视化和记录功能的在线操作、批量数据评估和管理以及用于过程可视化的操作屏幕设计。不同的程序组件处理不同的参数或提供扩展功能。ECS 为工艺的简单和操作以及现代热处理工艺的程序要求（氮化指数控制、在线扩散、渗碳模拟）的集成提供功能。 TELEPHONY 通过电子邮件启用警报通知。

性能特点

优化用于 STANGE 程序控制器 SE-4xx、SE-5xx、SE-6xx、SE-7xx 和西门子 S7

Windows XP 和 Windows 7/10 操作系统

9,999 个程序的程序创建和管理

图形和表格报告打印输出

具有可视化和记录器功能的系统的在线操作

批量数据评估和管理

比较过程曲线的图形评估

设定点曲线和数字轨迹的图形表示

带屏幕预览的批量报告打印输出

具有过滤/搜索功能的表格形式的批次概览

用于过程可视化的操作图像设计器

通过简单地复制工厂减少项目规划工作

配置程序

批量数据存储、管理和评估

以表格形式或树状结构概述过程数据

使用符号库实现过程可视化的操作画面设计器

西门子 S7 和其他设备的测量数据的可视化和存储

支持 OPC 的系统

STANGE 设备的 OPC 驱动程序

ECS 复制用于目录中的批次数据备份

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STANGE工业控制SE-604

工业控制 SE-604 配备高对比度 6.5 英寸（16.5 厘米）TFT 彩色显示屏。基于奔腾的 32 位处理器确保快速信号处理。通过清晰的操作对话框和 34 个操作按钮实现用户友好的操作。VxWorks 操作系统确保了高水平的操作可靠性。控制中采用IEC61131 PLC（CoDeSys），达到了中型硬件PLC的性能。 CoDeSys 的优势，例如快速适应、实用和用户友好的处理以及高性能，都可以通过这种方式加以利用。所有数据都保存在紧凑型闪存卡 (CF) 上。与分散式外围设备的数据交换通过 CANopen 进行，也可以通过 Profibus 进行。TCP / IP 接口 (100 Mbit) 可以连接过程控制系统。控制器可以通过互联网浏览器通过集成的网络服务器远程操作。现代工厂工程的要求对软件应用程序的开发产生了决定性的影响。控制过程多达 50 个控制区域。报警处理至多可保存 500 条消息并在报警历史中清楚地显示它们集成的配方管理允许创建多达 250 个配方（程序）。编程器至多可处理 50 个设定点和 64 个控制轨迹。8 个登录级别，定义了用户对配置和操作的访问权限，提高了操作稳定性。过程可视化和 32 通道数据记录器（选项）也被集成。提供的 OPC 服务器允许访问控制器的内部数据。

性能特点

实时操作系统VxWorks，实现高运行安全性

符合IEC 61131标准的自由编程多任务PLC（CoDeSys）

支持most多50个设定值和64条控制轨迹的程序控制器

8个程序循环，每个循环most多9999次重复

配方管理支持most多250个配方（程序）

most多支持50个控制区域

most多支持500个带历史记录的报警

自动优化功能实现好控制参数

8级登录权限

在线语言切换支持Unicode语言（俄语、中文等）

可自由配置的工厂可视化系统

Web服务器

通过随附的CoDeSys-OPC服务器访问控制器内部数据

most多支持10台设备的多编程器

运行设定值曲线显示（可配置）：3组设定值与4组实际值

带时间轴及曲线段缩放功能

256MB紧凑型闪存用于配置与程序数据存储

接口：COM（RS232/RS422）、以太网（100MBit）、CAN、PS/2（PC键盘）、VGA、USB

通过VNC客户端实现智能手机/平板远程控制（支持Windows/Android/iOS系统）

UL认证（UL 61010-1及UL 61010-2-201）：UL文件编号E474526

可选：

Profibus DP 主从接口

打印机接口

USB 存储器

C 级计算

含硬度曲线的 C 扩散计算

氮化势控制

带记录仪功能的批量记录，most多支持 15 台记录仪（250 通道）

Modbus TCP / Modbus RTU

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STANGE电能表EM-71

STANGE电能表EM-71是德国STANGE公司生产的一款功能的前面板测量设备 (96x96 mm)，可替代所有模拟测量设备。主要用于三相电流和电压的测量，以及网络变量的监测。

它测量 0.2 级 6 象限运行中的三相电流和电压，从而测量 0.5 s 级的工作以及所有常见的网络变量，例如高达 50 次谐波的谐波。 它可以通过带有 N / 5A 和 N / 1A 的电流互感器以及通过 Rogowski 线圈 (333 mV) 进行测量。

性能特点

大屏幕数字显示：配备发光的、大的、易于阅读的数字显示屏，方便用户查看测量数据。

操作简便：使用4个功能键可以方便地操作设备，提高使用效率。

内部集成传感器：内部集成了一个PT100传感器，用于温度测量等附加功能。

适应性强：适用于400 V和690 V网络，可以轻松连接PLC系统，满足不同电压等级下的测量需求。

输入输出功能：EM-71有一个数字输入和2个数字输出，满足数据输入和输出的需求。

软件支持：使用ENVIS软件对设备进行参数化或可视化，方便用户进行设备配置和数据管理。

测量精度：0.2级，用于6象限运行中的三相电流和电压测量。

网络变量监测：测量0.5s级的工作状态，以及常见的网络变量，如高达50次谐波的谐波。

测量方式

电流互感器：支持N/5A和N/1A的电流互感器。

Rogowski线圈：支持333 mV的Rogowski线圈。

显示与操作

显示屏：配备发光、大尺寸、易于阅读的数字显示屏。

操作按键：使用4个功能键进行操作。

内部传感器：集成了一个PT100传感器，用于温度测量等附加功能。

电气参数

适用网络：适用于400 V和690 V网络。

连接PLC系统：设计便于连接PLC系统。

输入输出

数字输入：1个数字输入。

数字输出：2个数字输出。

软件支持

参数化与可视化：使用ENVIS软件进行设备的参数化和数据可视化。

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STANGE程序控制器SE-702

SE-702是一款适用于中小型控制任务的通用紧凑型自动化设备，可通过集成软件功能模块和附加CAN外围设备实现对所需自动化任务的优化配置。

功能模块间的必要关联以及与I/O现场的连接，均通过集成PLC功能（指令列表编辑器）实现。

类似于PLC，无需外部工具即可在设备端轻松调整/设置模拟设备功能（如实际值、设定值、编程器、控制器、容差、限值等）。此特性同样适用于其他设备功能，例如具备历史报警记录的整体报警处理系统。原装STANGE碳氮共渗分析仪SE-NH3GA-CN价格

通过外部图形编辑器可实现设备可视化，清晰呈现设备全貌及实时运行状态。

性能特点

基础配置包含：

编程器

控制器

报警系统

PLC

高分辨率玻璃显示屏

带手势控制的电容式多点触摸屏

不锈钢外壳

采用高品质部件制造

十年以上备件供应保障投资安全

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STANGE程序控制器SE-701

SE-701是一款通用型紧凑自动化设备，采用96毫米×96毫米规格（1/4 DIN），具备卓绝的性价比。该设备内置软件功能模块及模拟/数字输入输出接口，可针对所需控制任务进行优化适配。

通过集成PLC功能，可轻松配置功能模块间的关联关系及与IO区域的连接（语句列表编辑器）。模拟设备功能（如实际值、设定值、编程器、控制器、容差、限值等）与PLC功能同样支持灵活调整与设置。此特性同样适用于其他设备功能，例如具备历史报警记录的整体报警处理系统。

通过外部图形编辑器可实现设备可视化，提供清晰直观的设备概览及实时运行状态。

性能特点

高品质设计：

制造工艺

好材料选用

不锈钢外壳

铝制安装框架搭配玻璃触控面板

可定制面板设计

丰富可选配置：

记录仪

可视化系统

C级校准

湿度计算

运行时长计数器

S7-Modbus-TCP

语言包

卓绝性价比

标配丰富：

编程器

控制器

报警系统

PLC

高分辨率玻璃显示屏

电容式多点触控屏（支持手势控制）

不锈钢外壳

采用高品质部件制造

十年以上备件供应保障投保价值

直观操作：

可滚动列表

可显示功能键

直观操作逻辑

用户管理

在线语言切换

设定值图表

320×240像素（130 DPI）可视化显示

客户端操作支持MS Windows系统

集成I/O接口：

基础配置包含：

- 4路模拟输入

- 1路模拟输出

- 8路数字输入

- 8路数字输出

集成IO系统max扩展能力：

- 2路模拟输出

- 16路数字输入

- 16路数字输出

技术参数

产地

德国

程序员

程序数量

50

每程序循环数

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STANGE传感器SE-H2-100

带数字显示的H2氢传感器。

用于测量炉内环境中的氢气浓度。

适用于氮化，氮碳共渗，氧氮化，X氮化以及渗碳工艺。

通过对流管进行连接，安装简便，该对流管与测量环境相连。

校准气体连接和带插头的电气连接

无废气

传感器根据扩散原理进行工作

传感器将直接连接到可编程控制器（pecorder，plc等）的4-20 mA输入。

氢气传感器使氮化和渗碳气氛易于测量。在所有应用中，只需要一个自由的炉膛进气口即可。创建的电信号是对分析气体中氢含量的测量。测量原理：测量气体在氮气，氨气，氢气和碳酸气中的热导率。可用于氮化，氮碳共渗，氧氮化，X氮化以及渗碳工艺。安装简单，例如 通过位于气体环境中的对流管连接。具有校准气体连接和通过连接器的电气连接。传感器根据扩散原理工作-传感器无废气。传感器可以直接连接到自动化设备的4-20 mA输入（例如记录器，编程器等）。定义氮化气氛的氢气传感器也已获得ATEX认证。

规格参数

测量转换器WLD /导热气体传感器

KF法兰的连接温度：<65°C

测量气压范围：30 mbar至10 bar绝对压力

测量范围：0 ... 60，0 ... 75，0 ... 100 Vol .-％

输出：4-20 mA线性

时间响应：输出延迟6 ... 20s

预热时间：取决于传感器的安装，大约在室温下20分钟

尺寸：105 x 66 x 240 mm（WxHxD）

配件：

文档

电源单元（可选）24V / 3A，防短路

连接插头，带有已连接插头连接器的可选2 m连接线

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STANGE H2传感器功能

①H2传感器使得在渗氮和渗碳气氛中的测量变得极其容易。

②在所有应用中，只需要自由进入炉内气氛。产生的电信号是分析气体中氢含量的量度。

③测量原理：样气在氮气、氨气、氢气和含碳气体中的热导率。

④可用于氮化、氮碳共渗、氧氮化、X-氮化和渗碳工艺。

⑤安装简单，例如通过在气体环境中的对流管连接。通过插头进行校准气体连接和电气连接。

⑥传感器根据扩散原理工作——传感器上没有废气。

⑦传感器可以直接连接到自动化设备（例如记录器、编程器等）的4-20 mA输入。

⑧用于确定渗氮气氛的氢传感器也可用于低压渗碳或获得ATEX认证。

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STANGESE-701-适合您行业应用的程序控制器

①SE-701是一款通用的紧凑型自动化设备，尺寸为96 mm x 96 mm(1/4 DIN)，具有出色的性价比。

②由于包含软件功能块以及模拟和数字输入和输出，该设备可以最佳地适应所需的控制任务。

③功能块之间的必要链接和到I/O域的连接是使用集成的PLC功能（IL编辑器）创建的。

④实际值、设定值、编程器、控制器、公差、极限值等模拟设备功能可以像PLC一样轻松调整或设置。

⑤这也适用于其他设备功能，例如具有历史报警记录的广泛报警处理。

⑥外部图形编辑器可以创建系统可视化，以便清晰地了解系统和当前过程状态。

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STANGE工业控制器SE-604特点

①工业控制器SE-604配备高对比度6.5英寸（16.5厘米）TFT彩色显示屏。基于奔腾的32位处理器可确保快速信号处理。

②通过清晰的操作对话框和34个操作按钮实现用户友好的操作。VxWorks操作系统确保了的运行可靠性。

③一个IEC61131 PLC（CoDeSys）在控制器中工作，达到了中型硬件PLC的性能。CoDeSys的优点，例如快速适应、实用和用户友好的操作以及高性能，可以以这种方式使用。所有数据都存储在紧凑型闪存卡(CF)上。

④与分布式外围设备的数据交换通过CANopen进行，也可以通过Profibus进行。TCP/IP接口(100 Mbit)可实现过程控制系统的连接。可以通过集成网络服务器通过互联网浏览器远程操作控制器。

⑤现代工厂建设的要求极大地影响了软件应用程序的开发。控制器最多可处理50个控制区域。报警处理最多可保存500条消息，并在报警历史中清晰显示。集成的配方管理允许创建多达250个配方（程序）。编程器最多可处理50个设定点和64个控制轨迹。

⑥8个登录级别定义了用户对配置和操作的访问权限，提高了操作安全性。还集成了过程可视化和32通道数据记录器（选项）。

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STANGEO2传感器功能

①与氢气测量相比，在线氧气测量对取样提出了更高的要求。

②虽然氢气在测量空间内扩散得非常快（大约6秒），但氧气可能会出现测量气相与实际反应器浓度没有联系或关系的情况。

③克服氧气输送的物理特性是由具有类似于热对流的物理原理的氧气泵提供的。

④使用附在接收器上的改良锆测量池（加热）连续测量氧气的全新革命性过程，该测量池配备氧气泵并确保测量池中的气氛不断交换。

⑤氧气泵的工作原理类似于热对流。

⑥该传感器不适用于渗碳工艺。

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STANGE氧探头功能技术规格

①输出：0-1200mV

②浸入深度：至少进入炉腔50 mm

③准确度：±0.05%

④重量：2-3 kg取决于长度

⑤响应时间：<1秒

⑥参考空气：环境空气<60°C，流速约20 l/h

⑦吹扫空气：环境空气<60°C，流速约200 l/h

⑧保护管：耐热钢(1.4841)保护传感器免受热和机械应力的影响

⑨工作温度：760°C-1100°C

⑩热电偶：S型或不带

⑪该探头可用于气体中的表面硬化、保护气体中的热处理、碳氮共渗和测量吸热气体的特性

⑫探头用于直接安装在气体环境中，并使用螺钉连接（1"外螺纹）进行安装

⑬hualianou长度为650至1000毫米，直径为22和26.9毫米

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STANGE用于渗碳气氛的便携式气体分析系统

①该设备连续测量渗碳气氛中的气体成分CO、CO 2、CH 4和H 2。C水平、烟灰限值和气体常数β是根据测量值计算得出的。

②根据残留CH4含量对C级计算的校正作为标准包括在内。

③对于根据CQI9的比较测量，C水平是在探头信号的基础上并行计算的。为此可以连接二氧化锆探头和S型热电偶。探头信号和温度也可以通过手动输入来模拟。

④所有测量值和计算值都显示在显示屏上，并且可以记录在设备中以供以后评估。录音可以手动或通过定时器控制。

⑤询价电话：+86 0755 83233703供货范围包括PC软件MPGA-Logger，使用它可以读取、评估、打印数据或将数据导出为ECS格式等。

⑥新版气体分析系统配备7英寸（17.8厘米）触摸显示屏，因此更易于使用。

⑦借助内部定时器，现在可以选择切换多达4个无电势外部触点，这些触点可用于控制任务，例如通过循环切换气体供应来记录多个熔炉系统。

⑧CO、CO2、CH4和H2的测量数据现在也可以通过4-20 mA输出从外部提供。

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STANGE产品型号：

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程序控制器系列

SE-701、SE-702、SE-707、SE-604、SE-607、SE-609、SE-404-702、SE-404-10F、SE-501、SE-502、SE-507、SE-304、SE-307、SE-202、SE-207、SE-104、SE-107、SE-404、SE-407、SE-707HD、SE-702EX、SE-701ECO。

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远程现场总线外设系列

CAN-IW8-Q、CAN-IW8-XL、SIOS-CAN、CAN-OW8-Q、CAN-DW16-Q、CAN-DW16-XL、SIOS-GW1、SIOS-PWR1、CAN-BASIS4、CAN-IW4-Q、CAN-IW4-XL、CAN-OW4-Q、CAN-DW8-Q、CAN-DW8-XL、SIOS-IO8-DI、SIOS-IO8-DO、SIOS-IO4-AI、SIOS-IO4-AO、CAN-GW-EX、SIOS-PWR-EX、CAN-TERM。

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工艺传感器系列

SE-H2-100、SE-O2-200、SE-H2-Display、SE-O2-Pro、SE-H2-EX、SE-O2-EX、SE-H2-50、SE-O2-100、SE-H2-200、SE-O2-300、SE-H2-Portable、SE-O2-Portable、SE-H2-Transmitter、SE-O2-Transmitter、SE-H2-Sensor-Head、SE-O2-Sensor-Head、SE-H2-Calibration-Kit、SE-O2-Calibration-Kit、SE-H2-Compact、SE-O2-Compact。

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过程管控软件系列

ECS-2000、ECS-D、ECS-SCADA、工厂可视化组态软件、工艺配方管理系统、数据采集网关软件、ECS-Report、ECS-Logger、ECS-OPC-Server、ECS-WebAccess、ECS-Batch、ECS-DataBridge、ECS-UserManager、ECS-VisualEditor、ECS-ProtocolConverter、ECS-CloudLink、ECS-AlarmNotify、ECS-ReportGenerator、ECS-Diagnostics、ECS-UpgradeTool。

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系统配套备件系列

STANGE专用IO端子排、控制器专用存储扩展卡、热处理专用功能扩展板卡、控制器专用电源模块、SE系列控制器按键面板、SIOS模块专用弹簧端子、CAN总线终端电阻、控制器专用散热风扇、氧探头专用连接线缆、氢气传感器专用安装法兰、SE系列控制器备用电池、远程IO模块专用DIN导轨、控制器专用USB通讯线、ECS软件专用、控制器专用滤波模块、传感器专用信号隔离器、控制器专用防尘面板、IO模块专用标签条、控制器专用备用保险丝、传感器专用校准气接头。

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STANGE模块STANGECAN DAC4-4

STANGE模块STANGECAN IW 8XL

德国STANGESE-402、SE-609

STANGE传感器SE-H2-100

STANGE程序控制器SE-701

德国STANGE程序控制器SE-702

德国STANGE转换盒SE-404-702

德国STANGE程序控制器SE-707

德国STANGE工业控制器SE-604

德国STANGE工业控制器SE-607